日前，由国资委指导、中国质量协会主办的第三届中央企业QC小组成果线上发表赛成功举办，集团所属西开电气壳体车间焊接QC小组凭借“提高铸焊母线环缝无损检测一次合格率”项目荣获大赛二等奖，西电避雷器阀体产线磨片QC小组凭借“提高D136电阻片磨片工序过程合格率”项目荣获大赛三等奖。
中央企业QC小组成果发表赛是由国资委、中国质量协会主办的全国性赛事，旨在深入贯彻落实《中共中央国务院关于开展质量提升行动的指导意见》，弘扬创新精神和工匠精神，激发广大央企员工参与质量改进和创新活动的热情，提高全员质量意识和质量管理水平，引导和推动中央企业建立健全QC活动推动机制，助力培育具有全球竞争力的世界一流企业，自2018年举办首届比赛以来，已连续举办三届，是国内最高级别QC小组活动赛事之一。
西开电气壳体车间焊接QC小组
西开电气壳体车间焊接QC小组为了提高1100kV铸焊母线环缝无损检测一次合格率，积极协调安排，合理分工按策划的计划进行。经过深入调查、分析原因、集中讨论、分类排查、现场测量、试验验证等方法，按照计划安排开展活动。经过连续6个月的课题攻关和检查验证，终于实现了将1100kV铸焊母线环缝无损检测一次合格率从81.1%提高到95%的总目标。为了使这一成果持续运用在生产当中，小组成员更改了铸件法兰图纸，将新编制作业指导书纳入工艺文件中，编制铸焊母线壳体焊接数据采集表，确保每条焊缝都具有追溯性。
西电避雷器阀体产线磨片QC小组
西电避雷器生产的φ136mm环形电阻片是金属氧化物避雷器的核心元件，是目前世界上最大的电阻片，也是制造难度最高的电阻片，此类电阻片生产工艺复杂，周期长、难度大，损失率高。“提高D136电阻片磨片工序过程合格率”QC项目，正是解决了这一难题。近三年来，项目组成员不断对φ136mm环形电阻片生产过程中存在的问题进行讨论、分析和研究，按工序分别从技术准备、生产准备、生产过管理、工艺执行和工艺控制等方面提出相应措施，最终将产品合格率从76.58%提高到了95%以上。
集团将以此次获奖为契机，进一步提升质量管理水平，夯实提质增效群众基础，积极开展质量改进和创新活动，为推动转型升级高质量发展，奋力建设世界一流智慧电气系统解决方案服务商而努力！
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